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堿性耐火磚是指以堿性氧化物如Mg0和Ca0為主要成分的耐火制品,從化學(xué)特性看,它們都屬于堿性物質(zhì),對(duì)堿性爐渣的侵蝕抵抗能力強(qiáng)。
因此各種堿性煉鋼爐的爐襯一般都采用這類制品。有色冶金中煉銅、鎳、鋁的鼓風(fēng)爐、反射爐等也用這類耐火磚。
根據(jù)我國(guó)國(guó)情和資源地理分布情況,采取鎂碳質(zhì)耐火磚和鎂白云石耐火磚并舉的方針。堿性耐火磚系列主要分為以下幾類:
1、鎂碳耐火磚系列:根據(jù)使用條件可以分為一般高強(qiáng)、高碳等品種。主要用于頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐和高功率電爐。
2、鎂鈣碳系列:可以分為焦油結(jié)合白云石耐火磚、焦油結(jié)合白云石碳磚和樹(shù)脂結(jié)合鎂白云石碳磚等,主要用于復(fù)吹轉(zhuǎn)爐。
3、鎂鉻質(zhì)耐火磚系列:可分為一般鎂鉻質(zhì)耐火磚、低硅高荷軟鎂鉻質(zhì)耐火磚。主要用于大型回轉(zhuǎn)窯、爐外精煉爐。
4、鎂鋁耐火磚系列:可以分為一般鎂鋁耐火磚和中檔鎂鋁磚(用含95%左右的MgO的鎂砂),主要用于平爐頂。
通過(guò)對(duì)各種耐火材料長(zhǎng)期的高溫蠕變性能比較得出,硅磚具有勝的抗高溫蠕變功能,高溫蠕變率小;其次是高鋁質(zhì)耐火材料,包括用高鋁礬土熟料和硅線石類礦物為原料制作的高鋁質(zhì)耐火材料,它們的抗高溫蠕變功能也很好,且其構(gòu)成愈挨近莫來(lái)石的構(gòu)成,耐火材料的抗蠕變性能越好。
熱風(fēng)爐的運(yùn)用期限很長(zhǎng),通常要求到達(dá)10~20年之久,耐火材料承受自重發(fā)作的荷重很大,因而要求運(yùn)用高溫荷重下抗蠕變性能良的耐火材料。
可是,硅質(zhì)耐火材料體積密度較小,蓄熱才能較差,在600℃以下時(shí),易發(fā)作晶型轉(zhuǎn)化,破壞整體性。因而,各國(guó)均規(guī)定了硅質(zhì)耐火材料的低運(yùn)用溫度,通常應(yīng)大于600℃,日本則規(guī)定要大于800℃。別的,在低溫期間烘爐時(shí)要穩(wěn)重進(jìn)行,以保證晶型的緩慢轉(zhuǎn)化而不損害耐火材料砌體。
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