非黏土燒結(jié)磚保溫磚

耐火磚內(nèi)部或兩個耐火磚之間如果存在溫度差，就會產(chǎn)生熱量，由高溫部分向低溫部分的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，這種熱量的轉(zhuǎn)移稱為傳熱，按物理本質(zhì)的不同，耐火磚的傳熱可分為傳導傳熱、對流給熱2種基本形式。

1、耐火磚對流給熱

耐火磚對流給熱是由于流體內(nèi)部質(zhì)點的移動，將耐火磚的熱量由一處傳至另一處。在爐子耐火磚傳熱中經(jīng)常會遇到，當流體與耐火磚壁面接觸時流體將熱量傳給耐火磚壁面或是熱量由壁面?zhèn)鹘o流體的現(xiàn)象。

2、耐火磚穩(wěn)定態(tài)傳導傳熱

傳導傳熱又稱為導熱，導熱是依靠微觀粒子的熱運動而進行的熱量從耐火磚高溫區(qū)傳給低溫區(qū)，或從高溫耐火磚傳給與其相接觸的低溫耐火磚的過程。在熱的環(huán)境中，由耐火磚內(nèi)部各點溫度分布組成的溫度場中，各點溫度不隨時間而變化稱為穩(wěn)定態(tài)溫度場。

不同耐火磚的品種使用布局依據(jù)設計方案實施。砌筑磚襯時，火泥漿飽滿度要求達到95%以上，表面磚縫要用原漿勾縫，但要及時刮除磚襯表面多余的泥漿。為使窯襯材料充分發(fā)揮效能，確保窯襯材料的使用周期，延長使用壽命，含碳耐火磚砌筑的五步前期工作：

1、耐火磚和火泥的開箱驗收

耐火磚到廠后須組織相關(guān)技術(shù)人員和廠家共同開箱驗收，驗收的主要內(nèi)容是包裝、標示、耐火磚的尺寸偏差、是否受潮、火泥是否結(jié)塊硬化和耐火磚是否有破損，對于堿性磚還包括強度檢測和取樣磚送耐火材料檢測中心檢測。對驗收過程中出現(xiàn)的異議可以立即商討留下備忘錄并形成會簽紀要

2、回轉(zhuǎn)窯筒體、擋磚圈和窯口護鐵的驗收

窯筒體驗收重要的是檢查筒體焊縫高度和圓弧度，窯筒體內(nèi)部焊縫高度要求<2mm。要及時清除窯筒體內(nèi)側(cè)的氧化物和結(jié)皮，并用拋光機對毛糙部位進行簡單的打磨拋光處理。擋磚圈的檢查須由耐火材料技術(shù)人員和筑爐公司技術(shù)員進行檢查驗收，關(guān)鍵是擋磚圈與磚接觸的受力面須平滑平整，無燒損，無嚴重氧化腐蝕，焊接處無松動或脫焊的危險，擋磚面的焊縫高度要求<2mm，因此擋磚圈在焊制時須在與筒體焊接處打5mm的坡口，確保焊接質(zhì)量，焊條采用506以上型號焊條，同時擋磚圈弧長方向每2m要預留20mm的膨脹縫。窯口護鐵須安裝牢固、無松動，同時在窯口澆注料施工前，護鐵須緊固完畢，護鐵之間的間隙控制在lOmm以內(nèi)，并用耐熱鋼筋將每兩塊護鐵連接加固處理。

3、對筑爐維修施工方案進行審核會簽通過

施工方案須涵蓋以下幾個方面的內(nèi)容：耐火材料的現(xiàn)場管理；施工管理；施工垃圾管理；施工檢測記錄管理；施工規(guī)范依據(jù)和要求目標管理；施工進度要求管理；施工過程中異常情況的處理措施管理；施工工作量驗收管理等。此項工作由公司生產(chǎn)技術(shù)處和制造分廠相關(guān)技術(shù)人員進行。

4、對施工單位的施工工具、計量和檢測工具進行驗收審核

此項工作是保證施工單位規(guī)范化施工的前提，督促施工單位改善工具管理，保證施工質(zhì)量、精度和施工部位的尺寸符合設計要求。

5、對筑爐監(jiān)控人員進行培訓和考核

監(jiān)控人員須經(jīng)過、耐火材料基礎(chǔ)培訓后，再經(jīng)過長時間的實際操作煅練，對施工過程中的問題和困難能夠妥善、單獨處理，同時培訓是筑爐監(jiān)控人員上崗的前提條件。生產(chǎn)主管部門要記錄參檢的筑爐人員名單，對特種工實行執(zhí)證上崗，并采用登記管理的辦法來保證施工的。