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行業(yè)資訊

回轉(zhuǎn)窯首次點火運行時投料掛新窯皮的操作事項

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2017-11-16   瀏覽:

回轉(zhuǎn)窯窯點火升溫

當預熱器系統(tǒng)充分預熱,窯尾溫度達950℃左右(旁置式分解爐燃燒室溫度達650℃~700℃),窯頭耐火磚發(fā)出亮白色時,要投影保持燒成帶溫度。這時可將三次風管閥門開至10%左右,打開三次風管的支管閥門并向分解爐噴煤。一般情況下,煤可自然,不人工點火。在不透料的情況下,點燃分解爐后,一級旋風筒出口溫度很快達到400℃~450℃,應開大冷風閥調(diào)節(jié)廢氣溫度。

回轉(zhuǎn)窯點火運行時投料掛新窯皮的操作事項

投料

待五級旋風筒出口溫度達到850℃~900℃時,調(diào)節(jié)三次風管閥門開度,適當加大三次風量后即可投料。開始喂料量可為設(shè)計產(chǎn)量的40%左右。下料后逐漸關(guān)閉高溫風機的冷風閥門,控制入高溫風機氣體溫度在350℃左右,適當加大噴煤和系統(tǒng)排風量,回轉(zhuǎn)窯以較低的轉(zhuǎn)速連續(xù)運轉(zhuǎn),經(jīng)過充分預熱和分解的物料進入回轉(zhuǎn)窯進一步加熱,在后過渡帶開始出現(xiàn)少量液相,而在燒成帶出現(xiàn)較多液相,并有少量的料球產(chǎn)生,隨之燒成帶開始出現(xiàn)大量粘掛現(xiàn)象,窯皮將開始逐漸形成。


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掛窯皮

在回轉(zhuǎn)窯掛窯皮階段,回轉(zhuǎn)窯應維持較低負荷進行。要努力保持風、料、煤和窯速的合理,穩(wěn)定,保持回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度的穩(wěn)定,是窯皮厚薄均勻、平整、堅固。掛窯皮時,燒成帶溫度過高,掛上的窯皮將被燒跨,生料因溫度過高被燒流,在窯內(nèi)出現(xiàn)俗稱‘推車’現(xiàn)象,將大大加快回轉(zhuǎn)窯耐火磚的燒蝕。而燒成帶溫度過低時,會出現(xiàn)‘跑生’現(xiàn)象和疏松夾心的窯皮。這樣條件下形成的窯皮,窯皮與耐火磚之間的結(jié)合強度不高,易坍塌,從而失去了對耐火磚的保護作用。

水泥預分解窯掛窯皮速度要比其他窯型快一些,約需3~4班。待窯皮達到一定的程度(對于新砌筑的耐火磚大約需2~3班),新生的窯皮能夠有效的保護耐火磚了,窯燒成帶部位的筒體溫度也得到控制時,可按每小時5%的增加量,逐步加大到正常喂料量,同時相應加大窯頭與窯尾的喂煤量。在穩(wěn)定地逐步提高窯頭熱力強度,逐步加大喂料量的同時,一個穩(wěn)定、堅固的窯皮也就逐漸形成了。

 

 

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