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回轉窯磚襯用耐火磚砌筑相關介紹如下:
回轉窯(水泥窯)運轉率的高低與耐火磚砌筑質量有很大的關系,須嚴格按照耐火磚的砌筑技術要求精心施工,具體要求如下:
1、施工前應將磚襯上粘結的窯皮清理干凈,特別是方木放置處要盡量平整。
2、用絲杠和方木將磚襯在水平和豎直方向頂緊;確定需要更換的部分后,用絲杠和方木將保留部分頂緊。
3、剔除溝槽舊磚時,需要注意保護磚襯,防止保留磚襯滑動。剔除后,用小鋼板焊接在筒體上防止磚襯滑動。
4、耐火磚砌筑前應對回轉窯殼體進行全面仔細的檢查,將窯內清掃干凈。
5、砌筑時,無論采取何種砌筑方式,都要嚴格按照基準線進行砌筑,嚴禁不放線砌筑。耐火磚砌筑前要做好放線工作:窯的基準線要沿圓周長1.5m放一條線,每一條線都要與窯的軸線平行;環(huán)向基準線每10m放一條,環(huán)向線均應互相平行且垂直于窯的軸線。
6、窯內砌磚的基本要求是:磚襯緊貼窯殼,磚與磚要靠嚴,磚縫要直,交圈要準,鎖磚要牢,不錯位,不下垂,不脫空??傊?,要確保耐火磚與窯體在窖運行中有可靠的同心度,磚襯的應力要均勻分布在整個窯襯和每塊磚上。
7、砌磚的方法分為環(huán)砌和交錯砌兩大類,新窯及筒體規(guī)整完好且變形不嚴重的一般采用環(huán)砌法;筒體變形較嚴重以及所用磚的外形質量較差的傳統(tǒng)窯,在高鋁磚和粘土磚部位可以采用交錯砌法。
8、環(huán)砌時,環(huán)逢偏差每米允許2mm,一個施工段長允許大8mm。當交錯砌時,縱逢偏差每米允許2mm,但全環(huán)長度大允許量為10mm。
9、每圈的后一塊磚(除后一圈)從磚襯一側(回轉窖軸線方向)推入,完成整圈砌筑,并注意調整磚型盡量不連用。干砌的接縫鋼板一般為1-1.2mm,鋼板的寬度應比磚的寬度小10mm左右,鋼板不得超過磚邊,不得出現(xiàn)鋼板探空和搭橋的現(xiàn)象。
10、耐火磚砌筑完成后,要對所有襯磚做一次全面地清理和緊固,緊固完畢后不宜再轉窯,應該及時點火,按照烘窯曲線進行烘烤。
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