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行業(yè)資訊

河南高鋁耐火磚

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2017-10-22   瀏覽:

 

河南高鋁耐火磚

 

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高鋁耐火磚的礦物組成一般可分為主晶相 及基質(zhì)相兩大類。其中主晶相是高鋁磚結(jié)構(gòu)的主體,其除了熔點高外,還須要求發(fā)育充分、完好。基質(zhì)就是主晶相之間的填充物。其數(shù)量不大,但是成分復(fù)雜,作用明顯。高鋁磚 的這兩種礦物組成缺一不可。

高鋁磚在其化學(xué)成分固定的前提下,由于成分分布的均質(zhì)性及加工工藝的不同,使得高鋁磚制品組成的礦物有 種類、數(shù)量、晶粒大小、結(jié)合狀態(tài)的不同,這種微觀結(jié)構(gòu)的不同,造成耐火磚的性能差異。例如,高鋁磚與莫來石質(zhì)高鋁磚,在化學(xué)成分上基本相同,但其礦物組成不一樣,所以其 制品的常溫及高溫性能均有較大差別。因此說,高鋁磚的礦物組成,高鋁磚的微觀結(jié)構(gòu),也是決定高鋁磚性質(zhì)的重要因素。

通常來說,高鋁 磚的組織結(jié)構(gòu)是由固態(tài)物質(zhì)和氣態(tài)孔共同組成的非均質(zhì)體。氣孔是影響制品常溫及高溫使用性能的重要因素,特別是在高溫條件下,使制品對外界侵蝕的抵抗能力大大降低。氣孔形 成原困是:高鋁磚成型時物料中的空氣未完全排除;物料水分排除后留下空間;原料煅燒不充分,有些應(yīng)分解的鹽類未完全分解,應(yīng)灼燒的成分未完全灼燒;物料成分不均勻,高溫?zé)?成時收縮不均勻等。

但在有些輕質(zhì)隔熱高鋁磚制作中,人們還特定引進一些分布比較均勻的氣孔。氣孔的存在,直接影響了高鋁磚的氣孔率 、吸水率、體積密度、透氣度等指標。

 

河南高鋁耐火磚



打灰就是在待砌筑耐火磚的粘結(jié)面上預(yù)先涂抹泥漿。根據(jù)耐火磚的種類、形狀和打灰部位的變化, 打灰的方法也不同。打灰技術(shù)的高低對砌體強度影響很大。打灰好的耐火磚,砌筑完畢再揭開檢查時,可以看到砌縫內(nèi)均勻地布滿泥漿,但打灰不好的耐火磚,接觸面會有空隙,使 磚體的粘結(jié)力降低,并有可能導(dǎo)致砌體漏氣。

(1)瓦刀打灰

左手拿磚,右手拿瓦刀。抹漿法打灰 條操作時,須先用瓦刀取灰漿,然后取磚。打灰條時,將磚的一個大面朝上,將磚砌到位時,用左手將磚壓緊,右手持木槌敲擊,后將磚打緊為止。

(2)大鏟打灰

左手拿耐火磚,右手拿大鏟,先用大鏟打灰漿,然后取耐火磚,這些操作與瓦刀打灰相同。應(yīng)注意的是圖 中的第四個動作,大鏟的尖沿耐火磚的邊沿向后走,使灰漿自然形成一道凸起的脊背,以便砌筑。

(3)打灰操作注意事項:

1)耐火磚廠不管是用瓦刀還是用大鏟打灰,總的原則是能使灰漿飽滿(砌完后揭開,用百格網(wǎng)檢查,其空隙率不超過10%),挖取泥漿的多少應(yīng)根 據(jù)磚面大小及灰縫厚度而定,不宜太多或太少,應(yīng)能保證灰縫厚度,而且操作快捷。

2)灰桶內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪拌,以使泥漿混合均勻,方 便使用。不要沾污泥桶內(nèi)的邊緣,桶邊的泥漿應(yīng)刮進桶內(nèi)。

3)打灰時盡可能在泥漿桶的上面進行,要比規(guī)定的砌縫厚度稍厚一些,在耐火 磚面上均勻涂抹泥漿。打灰時不要讓大鏟在耐火磚上碰撞摩擦,要平滑地涂抹。

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