隧道窯耐火磚

燒耐火磚隧道窯由窯墻、窯道、燃燒室、排煙系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)等部位組成，是一個嚴密的整體。要保證隧道窯的設計質(zhì)量和施工質(zhì)量，須制定科學的施工程序和嚴格的質(zhì)量控制指標。

 

嚴格遵照標準《磚瓦焙燒窯爐》（JC982-2005）的規(guī)定進行設計和組織施工，從確保施工質(zhì)量得到有效保證。

 

隧道窯

 

1.施工程序

 

根據(jù)隧道窯的特點，以中斷面隧道窯為例，施工程序主要如下：

 

（1）地下部份

 

總煙道、檢查坑道及隧道窯基礎；

 

（2）軌道安裝

 

安裝好窯內(nèi)軌道，制好樣板車，澆灌二次混泥土；

 

（3）砌窯墻

 

窯墻砌至拱腳磚，包括安裝沙封槽、加沙管等；

 

（4）安裝風機

 

澆注風機基礎，安裝風機及窯土所有閘門；

 

（5）砌窯拱

 

砌窯拱以及拱腳磚以上部分墻和密頂；

 

（6）安裝窯外軌道

 

安裝窯外軌道、推車機、回車卷揚機、窯門等；

 

（7）窯車襯磚

 

砌筑窯車襯磚；

 

（8）檢查

 

全面檢查、清掃，準備交付驗收。

 

2.施工要求

 

（1）基礎

 

開挖基礎時，盡量與窯房基礎同時施工，以避免相互產(chǎn)生不利影響。基礎開挖達到設計標高后，應與建設單位一起檢驗工程地質(zhì)情況，與設計準確無誤后，方可澆注基礎混泥土。

 

（2）軌道

 

隧道窯的軌道應在砌筑窯墻之前鋪設，因為窯體的定位測量主要以軌道為基準。而且為了保證窯車運行平穩(wěn)，對軌道的安裝施工要求十分嚴格，變形、扭曲和銹蝕嚴重的鋼軌不能用于隧道窯，不可為了降低工程造價而采用廢舊鋼軌。

 

（3）煙道

 

煙道是窯爐熱工系統(tǒng)的重要組成部分。須保證砌筑嚴密可靠，尺寸準確，不得有漏氣的現(xiàn)象。

 

（4）窯墻

 

窯墻是整個窯體結(jié)構(gòu)中的關鍵部位之一。一般分為內(nèi)窯墻（通常是耐火磚砌體）、外窯墻，以及聯(lián)接它們的內(nèi)撐墻等。

 

在施工中應著重控制砌體的平直度、灰縫，以及在窯墻上預留的各種孔洞和預埋件。特別要注意膨脹縫的留設，以免造成后患。

 

（5）窯拱

 

常見的窯拱有圓弧拱（如半圓拱、120°拱、90°拱等）、平頂拱或吊平頂拱。不管何種窯拱形結(jié)構(gòu)，都是隧道窯重要的結(jié)構(gòu)，也是衡量施工單位技術(shù)水平的關鍵所在。

 

我們的要求是，嚴格按照設計圖紙要求，正式施工前先搞一次預排磚，做到心中有數(shù)，開始砌拱后，認真執(zhí)行窯爐砌筑技術(shù)規(guī)范，一絲不茍。

 

（6）磚縫

 

窯爐砌筑不同于普通建筑的地方是，除了用料不同外，對砌體的灰縫控制要求十分嚴格，稍有不慎，往往達不到設計要求。而且從灰縫的施工質(zhì)量上可以反映出一個施工單位的技術(shù)水平。