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在給客戶生產(chǎn)耐火磚時(shí),往往遇到這種情況:一、所需要耐火磚為異型耐火磚;二、耐火磚的數(shù)量太少,有的甚至一塊或者幾塊(如鍋爐用耐火磚)。這就需要將異型耐火磚用手工制作。
異型耐火磚的手工制作有以下步驟:(1)運(yùn)料,(2)拿磚板,(3)準(zhǔn)備潤滑劑,(4)成型,(6)將磚坯立放(干燥時(shí)將較干的磚坯旋轉(zhuǎn)以為放置新成型的磚坯準(zhǔn)備地點(diǎn)),(6)運(yùn)去切下的磚料層。
上述所舉的操作中只有成型一項(xiàng)才屬于成型工熟練的工作。所有其他操作均不要求高度的熟練。有時(shí)成型工沒有一定的工作地點(diǎn)。在這樣的工作組織下成型工的產(chǎn)量低, 成型異型耐火磚每班不超過300—400公斤。保證成型工手工成型時(shí)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要條件如下:
1.成型工的工作地點(diǎn)噍要固定,裝設(shè)方便的桌臺(tái),并帶放置工具的箱子。
2.工人的工具應(yīng)有條不紊,放任桌臺(tái)上要使成型工在共工作地點(diǎn)可自由拿取任何所需物件。
3.工作單和計(jì)件單應(yīng)在上班前(好在前一日)交給成型工,以便成型工可以及時(shí)考慮符合于磚的要求之成型方法,以便單獨(dú)檢查模型狀況并要技術(shù)檢查科檢查員檢查模型。
4.成型工不應(yīng)分心做附屬工作:把磚料運(yùn)到工作地點(diǎn)、把成型好的磚送入干燥窯、送磚板或磚架等。須把這些工作交給較不熟練的專門工人(搬送工)。于此磚料、磚板應(yīng)在上班之前達(dá)到成型工的工作地點(diǎn)。
5.成型好的磚應(yīng)及時(shí)由成型工處拿去送入干燥設(shè)備以便成型工經(jīng)常有空地可放成型好的磚坯。
6.新供應(yīng)的磚料成型性質(zhì)應(yīng)經(jīng)常檢查,成型性質(zhì)應(yīng)和技術(shù)操作規(guī)程上所定的要求相符。
7.工業(yè)用潤滑油癌須高等質(zhì)量的潤滑油。潤滑油的消耗量應(yīng)要少,因?yàn)檫^量潤滑油使廢品增加。
應(yīng)由成型工來完成的操作如下:
?。?)潤滑模型及放入邊插片;
?。?)用磚料將摸型填充;
?。?)用木槌及將磚料打緊;
?。?)將表面磨光;
(5)將訂成型好的磚坯之模型放在磚板上;
?。?)將成型好的磚坯由模型中拿去;
?。?)將成型好的磚坯修正。
總之,異型耐火磚的手工成型,和通用耐火磚相比其除了在磚坯成型有區(qū)別外,其它生產(chǎn)工藝還是相同的。
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