如何提高水泥回轉(zhuǎn)窯耐火磚使用周期

　　回轉(zhuǎn)窯作為水泥廠設(shè)備重要組成部分，其使用壽命得到了廣泛的關(guān)注，因此今天我們就根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)探討一下在使用中怎樣有效的保護(hù)水泥回轉(zhuǎn)窯 ，提高其使用壽命。

　　1、開停是關(guān)鍵

　　對(duì)于以煤粉作燃料且采用火把點(diǎn)火的窯來講，難點(diǎn)之一是溫度不易控制，難點(diǎn)之二是每次用10—20幾個(gè)小時(shí)烘窯，生產(chǎn)管理部門在觀念上不易接受，有時(shí)連推行8—12小時(shí)烘窯都有困難。難點(diǎn)之三是不準(zhǔn)備換堿性磚時(shí)的停窯保溫問題。因此，做好其開停時(shí)間的控制是為重要的。

　　2、設(shè)備是基礎(chǔ)

　　要想避免開停期間急驟升溫和急冷對(duì)堿性磚的損害，除需要適用的燃燒裝置外，更重要的是要認(rèn)真地執(zhí)行點(diǎn)火升溫和冷窯制度，而設(shè)備的長期運(yùn)轉(zhuǎn)則是嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火制度和停窯冷窯制度的基礎(chǔ)。

　　3、窯皮是屏障

　　回轉(zhuǎn)窯的窯皮對(duì)堿性磚的保護(hù)作用是明顯的，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面進(jìn)行保護(hù)。

　?。?）減少磚內(nèi)因溫差造成的內(nèi)應(yīng)力

　?。?）減少受化學(xué)侵蝕的機(jī)率

　?。?）減緩熱震的幅度

　?。?）窯皮的存在還可減少高溫對(duì)堿性磚的燒蝕和高溫狀態(tài)下對(duì)耐火磚的磨損。

　?。?）窯體表面溫度不應(yīng)超過370℃，超過了這一溫度，應(yīng)及早采取降溫措施。

　　4、穩(wěn)定是前提

　　由上述，可見掛好和保持好窯皮對(duì)延長堿性磚的使用壽命至關(guān)重要?！《Ｗo(hù)好窯皮的前提是熱工制度的穩(wěn)定，因?yàn)楦G內(nèi)每次較大的溫度波動(dòng)都會(huì)對(duì)窯皮造成不同程度的傷害。 操作人員具有正確的操作指導(dǎo)思想和較高的技術(shù)水平也是保持熱工制度穩(wěn)定的條件之一。

　　5、管理是保證

　　要選好供貨廠家以確保堿性磚的質(zhì)量。也應(yīng)重視產(chǎn)品的包裝、倒運(yùn)、儲(chǔ)存過程的管理以防止磚在保管中淋濕，受潮水化和倒運(yùn)過程中損壞。

　　第二，是作好堿性磚的砌筑環(huán)節(jié)的管理。

　　第三要依據(jù)《水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料使用規(guī)程》和每臺(tái)窯的具體情況制定使用制度的細(xì)則，作到既保證升溫過程的，又盡可能的節(jié)省時(shí)間。

　　總之，對(duì)于堿性耐火材料來講，不斷地開發(fā)、研制新品種、不斷地改善性能，制造出質(zhì)的磚是全過程的一半；合理的使用，不斷地改良使用方法，延長使用壽命是全過程的一半，對(duì)于用戶來講，后一半的效益更直接，因此顯得更重要。但只有在充分了解堿性磚的各種性能，了解使用過程的條件要求，并努力創(chuàng)造條件滿足要求，掌握使用方法，認(rèn)真加強(qiáng)使用過程的管理，才能取得滿意的效果。

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