鉻剛玉磚種類介紹

鉻剛玉磚在應用中的電熔剛玉和燒結剛玉都叫鉻剛玉磚。

 

 

一般狀況下，鋁含量在90%左右都叫剛玉磚。鉻剛玉磚一般就是指燒結鉻剛玉磚。在&α;以-al2o3為原材料，添加適量氧化鉻粉和鉻剛玉水泥熟料粉，成形后，高溫燒造而成。

 

燒結鉻剛玉磚中氧化鉻的含量廣泛小于溶煉鉻剛玉磚中氧化鉻的含量。

 

還可以由淤泥澆筑方式，將α氧化鐵粉末狀和氧化鉻粉混和勻稱，并加上鉻剛玉水泥熟料的一部分，它是產(chǎn)生磚注漿方式。

 

電熔鉻鋯剛玉磚又叫AZCS磚，選用無收攏鍛造工藝。磚的外皮和內(nèi)部全是墨綠色的。熔化磚含4.5%縮松，無聯(lián)接出氣孔。

 

有色板塊玻璃窯爐可選用含Cr2O3的AZCS磚砌墻側墻，提升了側墻的耐腐蝕性。

 

剛玉主晶相為(al2-xcrx)O3。夾層玻璃相量與一般電熔AZS磚類似，根據(jù)微區(qū)剖析，確認了夾層玻璃相的成分。夾層玻璃中融解了很多的Cr2O3，產(chǎn)生夾層玻璃構造的鉻正離子被評定為Cr2+。除此之外，cr3+在溶體中復原為Cr2+。它是因為溶體處在相對性復原的空氣中。

 

現(xiàn)階段，鉻剛玉磚的運用已比較普遍，適用于碳黑爐、軋鋼爐直線模組、鋼平臺。具備良的耐熱性和高溫應力松弛特性。

 

燒結鉻剛玉磚市場應用于夾層玻璃窯襯、流液洞后蓋板玻璃磚，玻纖窯窯體和上出風口，比較嚴重浸蝕位置的彩色玻璃窯、隔熱保溫玻纖窯墻，底端和爐前鐵水預備處理機器設備、水煤漿充壓氣化爐的兼容下，瓷器釉窯倒料口的冶金工業(yè)溶池和機械，鋅熔煉爐。

 

關鍵礦物質構成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。主次礦物質構成為小量復合型尖晶石(或可含復合型尖晶石)、氧化鉻含量為1%～30%的保溫磚。有溶煉鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚二種。一般狀況下鉻剛玉磚是指燒結鉻剛玉磚。

 

以α-Al2O3為原材料，添加適量氧化鉻粉和鉻剛玉水泥熟料細粉，經(jīng)成形，在高溫下燒制。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般小于溶煉鉻剛玉磚?？梢赃x用淤泥澆筑法來制取，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉勻稱混和，加解膠劑及有機化學膠凝劑做成粘稠淤泥，另外添加一部分鉻剛玉水泥熟料，用灌漿法紀成坯體，再燒制?？捎脕韸A層玻璃窯里襯、金屬拉絲夾層玻璃流液洞蓋板磚和用以鐵水預備處理設備、垃圾焚燒爐、水煤漿充壓氣化爐背襯等。

 

現(xiàn)階段，鉻剛玉磚的運用擁有更普遍的運用，一種要以金屬材料鉻渣為關鍵原材料制做而成的鉻剛玉磚，該工藝品市場應用于鋅冶煉電爐、蒸發(fā)窯上，鉻剛玉磚擁有質的熱振可靠性和高溫應力松弛的特性，另外符合綠色經(jīng)濟的規(guī)定。

 

另一種稱為鋁鉻尖晶石的保溫磚市場應用在銅冶煉上，一舉擺脫了鎂鉻磚的壟斷性影響力。

 

鉻剛玉磚(chromecorundumbrick)含Cr2O3的剛玉質保溫磚。在高溫下，Cr2O3與Al2O3產(chǎn)生持續(xù)固溶體.因此鉻剛玉磚的高溫特性好于純剛玉磚。用以能源工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應是低硅、低鐵、低堿、高純，也要具備較高的相對密度和抗壓強度。運用較多的鉻剛玉磚，Cr2O3含量大多數(shù)在9％～15％范圍之內(nèi)。

 

鉻剛玉磚也被大家稱之為超耐磨鉻剛玉出鋼槽磚。就是我企業(yè)兩年來向線上推廣的商品,這是以純氧化鐵Al2O3和氧化鉻Cr2O3為關鍵原材料生成制取，與純剛玉磚對比，它具備更質的特性，如耐火度、荷重變軟形變溫度、抗壓強度抗壓強度、高溫應力松弛、高溫容積可靠性和抗渣蝕性。適用于軋鋼加熱爐導軌和出鋼平臺、槽、以及它工業(yè)電爐易損壞位置。鉻剛玉磚是一種高級耐火保溫材料，經(jīng)好幾家軋鋼廠客戶使用期達10～18六個月。

 

實踐活動說明，超耐磨鉻剛玉出鋼槽磚運用在加溫大橫斷面板坯、企業(yè)總面積磨擦力很大和生產(chǎn)量高的軋鋼加熱爐出鋼槽上，不僅可明顯增加出鋼槽的使用期，降低停爐時間，提升生產(chǎn)量，降低耐火保溫材料耗費和維修花費，并且因為停爐維修導致的急冷急熱頻次的降低，使火爐的總體使用壽命獲得提升，可獲得顯著的經(jīng)濟收益。

 

商品特性：

1、相對密度大，表面和內(nèi)層機構勻稱一致，孔隙率低，抗壓強度高，高溫耐磨性好。

 

2、耐急冷急溫性好。挨近出鋼爐口和梁端側開爐口的地域，盡管因常常開啟爐口溫度轉變經(jīng)常，但在出鋼槽磚迄今未見有裂開狀況。

 

3、抗渣性強。氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘接，一部分煤灰隨板坯公布時弄出，可降低生產(chǎn)工藝流程的清渣頻次，緩解清渣時的勞動效率。

 

4、在修爐時一部分工藝品仍能翻過來應用，可降低維修花費。

 

5、此類出鋼槽磚沒有澆筑冒口，尺寸精準，砌墻后出鋼槽表層整平，且工程施工時可依據(jù)須開展生產(chǎn)加工。

 

6、此類出鋼槽鉻剛玉磚的價錢不但大大的小于以高鋁合金耐高溫耐磨損為材料的出鋼槽磚。并且也小于電熔鋯剛玉磚，對降低成本成本費毫無疑問是一個有益要素。

 

生產(chǎn)制造加工工藝

以高純度制造業(yè)氧化鋁粉和高純度氧化鉻為原材料，按設計方案占比精準稱重、原料，充足磨細和混和，添加一定量融合劑，混練勻稱后碾成荒坯?；呐鞲稍旰?，經(jīng)電熔或鍛燒做成鉻剛玉。鉻剛玉經(jīng)破破碎和篩選，一部分磨成細粉。將顆粒料與細粉按好級配開展原料，添加一定量融合劑，充足混和勻稱后，用磨擦壓磚機或液壓機壓磚機成形。坯體干躁后，于1800℃燒制。

 

除此之外，有的將高純度α-Al2O3粉與Cr2O3按一定占比原料、磨細和充足混和后，立即用來造磚顆粒料。