鐵水包1300度用粘土耐火磚介紹

　　鐵水包是臨時存放或運輸鐵水的容器，鐵水包內部采用多種耐火磚砌筑的保護層，在鐵水包1300度部位采用粘土耐火磚是個不錯的選擇，鐵水包用耐火材料要根據具體的部位來選擇，下面請看詳細介紹。

　　

　　鐵水包是在高、低溫交替情況下作業(yè)的，其間隔周期越長，內襯損毀越嚴峻。因此，鐵水包內襯一般應選擇抗腐蝕、高強度、抗熱震的耐火材料。在鐵水包內進行脫硫處理時，鐵水運動劇烈，加重了耐火材料的腐蝕，目前砌筑鐵水包的材料，有一般粘土耐火磚、一般三級高鋁磚、細密粘土磚、葉臘石磚、鋁-碳化硅澆注料。

　　理化指標

　　鐵水包1300度用粘土耐火磚又稱之為粘土磚，以粘土熟料作骨料，耐火粘土作結合劑制成的Al2O3含量為48%的耐火制品。質的粘土磚耐火度高達1690～1730℃，常被作為熱力鍋爐、玻璃窯爐、水泥窯爐、化肥造氣爐、高爐、熱風爐、焦化爐、電爐、鑄造及澆鋼用磚等。

　　粘土耐火磚的原料來源豐富，制造工藝簡略，原料本錢低廉，作業(yè)溫度在1400℃左右，且對酸堿性爐渣有一定的抵抗才能，所以在冶金生產中應用很廣泛，滿足鐵水包1300度的運用要求。

　　鐵水包當脫硫劑選用蘇打(Na2CO3)時，則會直接熔損耐火材料，加快了渣線處的損毀；當脫硫劑選用碳化鈣時,熔渣會變粘，易掛在耐火材料壁上，難以整理。若鐵水中含錳、磷元素較高，含硅較低，鐵水溫度偏高時，耐火材料損毀也比較大。脫硫處理劑是石灰、螢石或碳化鈣；脫硅處理劑是鐵鱗和石灰；脫硫處理釆用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。

　　在脫磷、脫硅、脫硫的過程中，爐渣的堿度改變較大，從0.5改變到3.0以上，耐火材料的腐蝕嚴峻，加上攪動鐵水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度動搖，在鐵水包內襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加重。

　　依據鐵水包的作業(yè)環(huán)境，對其所用耐火材料的要求是耐壓強度高、抗渣性好(既能抗酸性渣又能抗堿性渣)、抗熱震性好、抗脫落性好、組織細密。一般釆用的是粘土磚、高鋁磚、浸漬磚、鎂碳磚、硅鋁質磚以及一些耐火澆注料和噴涂料等。

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