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行業(yè)資訊

兩段式煤氣發(fā)生爐用于輕燒鎂窯的工藝特點(diǎn)

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2018-03-15   瀏覽:

  輕燒鎂窯在菱鎂礦煅燒窯中的比重為大,現(xiàn)階段輕燒鎂窯所使用的燃料生成設(shè)備主要為半水煤氣爐及小型煤氣發(fā)生爐,這兩種設(shè)備主要存在以下缺點(diǎn):燃燒效率低、煤氣供給不穩(wěn)、煤氣壓力波動大、 使用壽命短、占地面積大等,同時還存在輕燒鎂窯的生產(chǎn)效率低、能源消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益低等問題。

  1 工藝特點(diǎn)

  兩段式煤氣發(fā)生爐用于輕燒鎂窯的工藝流程見圖1。

  兩段式煤氣發(fā)生爐用于輕燒鎂窯的工藝流程

  圖1 兩段式煤氣發(fā)生爐用于輕燒鎂窯的工藝流程圖

  該工藝的特點(diǎn)是使用了兩段式煤氣發(fā)生爐,兩段式煤氣發(fā)生爐比一般的單段爐增加了一個干餾段,采用弱黏結(jié)性煙煤為原料制取干餾煤氣和氣化煤氣相混合的雙重煤氣,原料煤入爐后在爐子上段進(jìn)行低溫干餾,生成熱值較高的低溫干餾煤氣,煤被干餾變成熱半焦落入下段進(jìn)行氣化。爐底通入空氣、水蒸氣與半焦炭反應(yīng)生成下段發(fā)生爐煤氣,其溫度為600~700℃,為上部煤的干餾提供熱源。

  上段煤氣離開煤氣爐經(jīng)過上段煤氣凈化系統(tǒng),除去煤氣攜帶的焦油,下段煤氣經(jīng)下段煤氣凈化冷卻系統(tǒng),降溫后與上段煤氣混合?;旌虾蟮拿簹馔ㄟ^煤氣深度凈化冷卻系統(tǒng)進(jìn)行深度處理,除去煤氣中的細(xì)小塵埃和部分焦油,并冷凝出含酚廢水和少量輕油,經(jīng)煤氣增壓機(jī)系統(tǒng)送至用氣點(diǎn),從用氣點(diǎn)分出幾條分管道,每個分管道連接一座輕燒鎂豎窯,如φ3.2 m的煤氣發(fā)生爐可以拖8座產(chǎn)量為7萬t/a輕燒鎂豎窯,而以往的小型煤氣發(fā)生爐只能是一拖一的形式。

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