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三級高鋁磚是高鋁耐火材料制品中的一種,以Al2O3和SiO2為基本化學組成的耐火磚。根據(jù)制品中的Al2O3含量,用鋁礬土原料經(jīng)過一系列煅燒、生產(chǎn)流程制造而成,其Al2O3含量在48%以上,通常可分為三級:
一級高鋁磚:Al2O3含量>75%
二級高鋁磚:Al2O3含量65%~75%
三級高鋁磚:Al2O3含量48%~65%
隨著Al2O3含量的增加,高鋁耐火材料制品中的主晶相莫來石相和剛玉相的數(shù)量增加,玻璃相相應減少,制品的高溫性能隨之提高。
在理論上,鋁的含量高于46%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料稱為高鋁耐火材料。我國規(guī)定高鋁耐火材料Al2O3含量高于48%。據(jù)耐火材料廠介紹天然高鋁礬土熟料和結合粘土細粉的細度越高,促進燒結作用越明顯。從相圖SiO2-Al2O3二元系統(tǒng)中分析,當制品中Al2O3含量小于72%時,制品中高溫穩(wěn)定晶相是莫來石。理論上開始形成液相的溫度是1395℃,由于原料中存在一定數(shù)量的雜質(zhì)氧化物,在較低溫度下形成多元共溶液相,便開始產(chǎn)生液相的溫度下降到1200~1300℃。 對于Al2O3含量在72%以上的高鋁制品,理論上發(fā)現(xiàn)液相溫度的莫來石-剛玉系統(tǒng)的共熔溫度1850℃,由于原料中存有1~3%的雜質(zhì)礦物,使實際產(chǎn)生液相的溫度降至1300~1400℃左右,其高溫蠕變性和荷重軟化溫度也降低。制品中的高溫穩(wěn)定晶相為莫來石和剛玉,隨著Al2O3含量增加,剛玉數(shù)量增加。由于剛玉的熔點比莫來石高,當各自含量增加時,制品的耐火性也相應的提高。但剛玉的熱膨脹性隨含量的增加而降低。因此,高溫耐火材料制品中剛玉含量增高。液相減少,制品對熔渣的侵蝕抵抗性增強。
高鋁磚在我國一般用與煉鋼,煉鐵,等等各種工業(yè)窯爐,此產(chǎn)品具有良好使用品質(zhì),耐火度高,使用壽命長的特點,也是工業(yè)窯爐主要使用的耐火磚制品。通常使用單位在采購的時候不能正確區(qū)分高鋁磚的品質(zhì)和等級,造成出了高價而沒有買到好產(chǎn)品,從而降低了窯爐使用壽命。因此在這里為廣大用戶作以簡單的介紹,以便在以后的采購當中有一個良好的識別能力。
在采購高鋁磚的時候,首先要顏色,質(zhì)的高鋁磚磚體表面光滑,顏色黃的發(fā)白,四邊平等,無斷角,無裂縫。第二點,要稱一下單塊磚的重量。按重量標準,一級高鋁磚單重4.5公斤,二級高鋁磚為4.2公斤,三級高鋁磚為3.9公斤。同等級別,同樣型號的高鋁磚,如果單塊磚的重量達到這個標準,可是為質(zhì)高鋁磚,反之達不到這樣的重量,則說明品質(zhì)良好。如發(fā)現(xiàn)有裂紋,大塊斷角,四邊不平等,則是為不合格產(chǎn)品。掌握以上幾點知識,相信您在采購的時候,不會在相信那些以次充好,花言巧語了。
榮盛耐材主要生產(chǎn)各種型號的高鋁磚,粘土磚,定制各種異型耐火磚制品,質(zhì)量,型號多。歡迎廣大新老用戶來我廠考察,洽談!
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